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 厌氧胶
 
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技术服务:18923367640
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厌氧胶全系列
厌氧胶是以丙烯酸树脂为主体的胶液,在隔绝空气的条件下,进行固化。由于单组分厌氧胶具有性能优良、固化迅速、使用方便,并能百分之百的填充螺纹间隙,比机械固持增大接触面积3倍以上,因而能提高螺纹锁固力度,可靠地实现锁固密封的目的。
本产品对提高机械装配及修理中的螺纹锁固的能力,防止各种介质的泄露,对保证各种机械的正常工作有重要的意义。国外在各种机械制造和维修中广泛采用了各种厌氧型及其它树脂型的密封胶。
产品性能及用途表
型号 颜色 典型用途
MST222 低强度,扭张比适宜,适用于大多数金属表面,易拆卸,用于M2~M12螺纹锁固与密封。
MST242 通用型,中强度,触变性粘度,适用于M6~M20螺纹的锁固与密封。
MST243 中强度,快速固化,可在轻微油质表面适用,易拆卸,用于M6~M20的螺纹锁固与密封。
MST262 高强度,扭张适宜,适用于大多数金属表面,耐化学性好,用于M20以下螺纹的锁固与密封。
MST268 阀门专用型,具有填充间隙大、高强度,固化速度快,质量稳定等特点,也可用于普通螺纹的防松紧固。
MST271 高强度,中粘度;用于M36以下螺纹的永久锁固与密封。
MST272 高强度,高粘度,耐温达230℃,用于汽缸头双头螺纹锁固,建议用于36mm以下直径螺栓。
MST277 高强度,高粘度,耐化学性优良,适用于活性金属表面,用于M36以下螺纹的永久性锁固与密封。
MST290 绿 低粘度,高渗透性,密封微孔,快速固化,适用于惰性表面;中强度,可密封焊缝,铸件砂眼等微孔;用于已安装好的M2~M12螺纹的锁固与密封。
产品参数表
型号 粘度
(mPa.s)
破坏力矩
(N.m)
平均拆卸力
矩(N.m)
工作温度
(℃)
固化速度(钢@25℃)
初固/全固
MST222 500~300 5.0~11.5 1.5~7.5 -55~150 20~40min/24h
MST242 500~300 10.0~23.0 2.0~7.0 -55~150 15~30 min/24h
MST243 1500~4000 10.0~23.0 2.0~10.0 -55~150 5~30min/24h
MST262 1500~5000 20.0~40.0 12.5~30.5 -55~150 5~30min/24h
MST268 1000~20000 20.0~35.0 15.0~40.0 -55~150 10~30min/24h
MST271 500~2000 20.0~30.0 20.0~40.0 -55~150 10~30min/24h
MST272 5000~12000 20.0~35.0 20.0~40.0 -55~230 20~50min/24h
MST277 4000~7000 20.0~35.0 15.0~40.0 -55~150 20~40min/24h
MST290 10~25 2.5~205 17.5~35.0 -55~150 5~30min/24h
使用方法
  • 清洗螺纹紧固件内外螺纹,除去油污和灰尘等杂质,若强度要求不高,使用抹布擦净即可;如有残余胶体或固体粘附在螺纹上须事先除去;
  • 在外螺纹上涂上适量的胶;若螺纹孔是盲孔或螺纹啮合长度较长,则内外螺纹都要涂胶;螺纹的开始2~3道螺纹可以不涂胶;
  • 装配工件,并把螺纹拧紧至所需扭矩;对于预先装配好的紧固件,可装配好紧固件,再把渗入型胶滴如螺纹啮合处;
  • 涂胶工件静置完全固化(24小时)再投入使用;
  • 螺纹紧固件装配固化后,一般情况下可用普通工具大力拧开;若使用普通工具不能拆卸,可将螺纹啮合处加热至300℃左右趁热拆卸。
注意事项
  • 在下列情况下应使用促进剂:
a 螺纹配合间隙较大时(>0.5mm);
b用胶表面为惰性金属表面(镀锌、镀镉、镀铬、不锈钢、钝化材质等惰性表面);
c 固化现场环境温度低于4℃;
d 需要缩短工件投入使用的时间;
  • 具有触变性的胶液,使用前应先振摇;
  • 厌氧胶对ABS、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸脂等塑料有软化作用,应避免在上述材质的工件中使用;
  • 不可用厌氧胶密封接触纯氧、硝酸等强氧化性介质的工件;
  • 厌氧胶无毒,但固化前应尽量避免与皮肤接触,不宜入口,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量的清水冲洗;
  • 用后盖严,避免受到污染;置于避光、阴凉干燥处保存,保质期:2年;
 
圆柱形零件固持胶
可以增加圆柱形非螺纹配合件的剪切强度,主要用于轴承及滑动配合件装配固定,提高配合强度;可修复磨损的孔轴配合或超差的零件,也可用于过渡、过盈配合。
产品性能及用途表
型号 颜色 典型用途
MST340 通用型,中粘度,高强度;适用于过渡、过盈或间隙配合。固持键与轴、轴承、小电机转子轴、衬套,提高压配合的配合强度,修复磨损的孔-轴配合件或超差的零件,螺纹件的锁固密封。
MST603 绿 通用型,可用于惰性表面,溶油性好,高强度,尤其适用于无法达到清洁要求表面上,用于径向间隙<0.1mm。
MST609 绿 通用型,低粘度,高强度;适用于过渡、过盈或间隙配合;固持键与轴、轴承、小电机转子轴、衬套;提高压配合的配合强度;修复磨损的孔-轴配合件或超差的零件;螺纹件的锁固与密封,砂眼填封。
MST620 绿 耐高温,高粘度,高强度,不流淌。固持气门套管、注塑机蕊套、阀套、缸套、键槽等,用于径向间隙<0.1mm的零件。
MST638 绿 高强度,中粘度固持胶,用于动态负荷或周期性载荷的工况下,可固持配合间隙达到0.25mm的轴孔配合。
MST641 中强度,易拆卸,用于固持圆柱型配合件,特别适用于需要经常拆卸的场合,适用于轴承装配。
MST648 绿 耐高温,高强度,快速固化,特别适用于固持温度较高的零件;用于径向间隙<0.1mm地零件。
MST660 维修用,快速固化,填充大间隙,高强度,高粘度(膏状),修复轴、端盖、键、键槽、轴承、衬套,用于径向间隙0.1mm~0.5mm的零件。
MST680 绿 中粘度,高强度。适用于间隙配合或过渡配合,固持厌管,皮带轮,齿轮,转子,修复孔、轴承合件,超差零件,用于径向间隙<0.25mm的零件。
产品参数表
型号 粘度
(mPa.s)
破坏力矩
(N.m)
平均拆卸力
矩(N.m)
工作温度
(℃)
固化速度(钢@25℃)
初固/全固
MST340 500~2500 15.0~30.0 15.0~40.0 -55~150 5~30min/24h
MST603 100~300 10.0~30.0 20.0~40.0 -55~150 5~30 min/24h
MST609 100~300 10.0~30.0 20.0~40.0 -55~150 5~30min/24h
MST620 7000~20000 20.0~40.0 20.0~40.0 -55~230 30~60min/24h
MST638 2000~10000 20.0~40.0 15.0~50.0 -55~150 5~30min/24h
MST641 525~3000 10.0~23.0 2.0~10.0 -55~150 20~60min/24h
MST648 400~4000 20.0~40.0 20.0~50.0 -55~175 30~80min/24h
MST660 2000~7000 18.0~30.0 10.0~40.0 -55~150 20~60min/24h
MST680 1000~7000 15.0~30.0 20.0~40.0 -55~150 20~60min/24h
使用方法
  • 用丙酮清洗两结合面,除去油污和灰尘等杂物;如有残余胶体或固体粘附着须事先除去;
  • 在轴的配合面上涂适量的胶若配合长度较长,则轴、孔表面都应涂胶;
  • 装配时慢慢转动零件,以便在整个配合长度上都能充满胶液;
  • 涂胶工件静置完全固化(24小时)再投入使用;
  • 轴—孔配合件装配固化后如需拆卸,一般情况下可用压力机或拉马拆卸;特殊情况下,可加热至300℃左右趁热拆卸。
 
注意事项
  • 在下列情况下应使用促进剂:
a 配合间隙较大时(>0.5mm);
b 工件表面为惰性金属表面(镀锌、镀镉、镀铬、不锈钢、钝化材质等惰性表面);
c 固化现场环境温度低于4℃;
d 需要缩短工件投入使用的时间;
  • 具有触变性的胶液,使用前应先振摇;
 
  • 厌氧胶对ABS、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸脂等塑料有软化作用,应避免在上述材质的工件中使用;
  • 不可用厌氧胶密封接触纯氧、硝酸等强氧化性介质的工件;
  • 厌氧胶无毒,但固化前应尽量避免与皮肤接触,不宜入口,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量的清水冲洗;
  • 用后盖严,避免受到污染;置于避光、阴凉干燥处保存,保质期:2年;
 
 
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